Hogyan csökkentettük drasztikusan egy gumigyár energiaköltségeit sűrített levegő szivárgásvizsgálattal?

A megrendelő és a helyszín

Partnerünk egy dunántúli, gumitermékeket gyártó középvállalkozás, amely 5-6000 m²-es alapterületen működik. A gyártástechnológia miatt a sűrített levegő igény jelentős: a központi kompresszorházból induló csőhálózat minden munkaállomást kiszolgál. A levegő előkészítő egységeken keresztül jut a fogyasztókhoz, így a hálózat kiterjedt és összetett.

A kiinduló állapot és a probléma

Bár a kompresszorok üzemeltek, az üzemcsarnokban folyamatos alapzajként volt jelen a szivárgó levegő jellegzetes, “suttogó” hangja. A belső karbantartó csapat (TMK) a nagyobb, nyilvánvaló hibákat elhárította, de a rendszer kiterjedtsége és a zajos környezet miatt a kisebb, rejtett szivárgások lokalizálása hagyományos módszerekkel lehetetlennek bizonyult. Az ügyvezető célja az energiapazarlás megszüntetése és a költségek csökkentése volt, ezért kérte fel cégünket a vizsgálatra.

A megoldás: Kamerás mérés és azonosítás

A teljes hálózat átvizsgálását speciális akusztikus kamerával végeztük, ami mindössze egyetlen munkanapot vett igénybe. Reggel 8-kor kezdtük a mérést, és szisztematikusan, gépről gépre haladva vizsgáltuk át a berendezéseket.

A hatékony javítás érdekében minden feltárt szivárgást egyedi sorszámmal ellátott, nyíl alakú matricával jelöltünk meg a fizikai helyszínen. A mérést követően az NL Acoustic szakértői szoftverével elemeztük az adatokat, és egy átfogó riportot készítettünk. Ebben a dokumentumban minden hibahely a matricaszám, a pontos fotó és a szivárgás mértéke alapján került rögzítésre, így a karbantartók számára a későbbi javítás gyors és célirányos lehetett.

Lássuk a számokat!

A vizsgálat során összesen 72 szivárgási pontot azonosítottunk és dokumentáltunk. Az elemzés eredményei egyértelműen mutatják a rejtett költségeket:

• Szivárgás teljes mérete: 756 l/perc
• Szivárgás átlagos mérete: 11 l/perc
• Legkisebb feltárt szivárgás: 1,7 l/perc
• Legnagyobb feltárt szivárgás: 42 l/perc

Pénzügyi mérleg:

• Teljes éves veszteség: 11.946 € / év
• A vizsgálat költsége: 1.200 €
• A javítás becsült költsége: ~2.000 €

Összegzés

Ez az esettanulmány kiváló példája annak, hogyan lehet minimális ráfordítással jelentős működési költségcsökkentést elérni. A dunántúli gumigyárban végzett egynapos akusztikus kamerás vizsgálat során feltárt hibák kijavításával a megrendelő éves szinten közel 12.000 euró (kb. 4,7 millió forint) energiaköltséget takarít meg.

Figyelembe véve a mérés és a javítás költségeit, a projekt rendkívül gyorsan, 3-4 hónap alatt megtérül, ami bizonyítja, hogy a professzionális szivárgáskeresés az egyik leghatékonyabb energiahatékonysági beruházás egy termelőüzem számára.